【小型硫化機(jī)】加硫成型機(jī)在各制造業(yè)的廣泛運用
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【小型硫化機(jī)】加硫成型機(jī)在各制造業(yè)的廣泛運用
原材料的成球方式方法主要是2種，1種是靠顆粒間的凝聚成型，如盤式成球法，需用運用盤式成球機(jī)；另1種是靠外力對粉體設(shè)備施壓使其產(chǎn)生球狀，主要是使用壓球機(jī)對其加壓。壓球成型機(jī)與盤式成球機(jī)對比分析，哪個比較好？
1、盤式成球機(jī)
盤式成球機(jī)也叫圓盤造粒機(jī)，具備成球均勻分布，料球水份易操縱、抗壓強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)特征簡潔明了、操縱便捷，動力損耗少、運行穩(wěn)定等特性。工作操作過程中，粉狀原材料在有一定的環(huán)境濕度的具體情況下，料盤連續(xù)不斷旋轉(zhuǎn)使很大顆粒的外層連續(xù)不斷粘上粉末，進(jìn)而提升球狀顆粒的尺寸保持成球，主要是特性以下：
1）成球機(jī)由大盤、大齒輪、傳動系統(tǒng)部分、機(jī)架、底座、刮刀架、無動力刮刀等構(gòu)成。
2）成球機(jī)結(jié)構(gòu)特征新式新奇合理性，重量較輕，髙度低，加工工藝布局靈便便捷，合適老廠更新改造。
3）大盤傾角可調(diào)節(jié)，采用角度墊片調(diào)整靈便便捷，采用獨特的無動力組合刮刀一體化，使輔助功率損耗降低。
4）大盤由盤體和盤節(jié)構(gòu)成，主電機(jī)功率低，盤節(jié)沿盤體可上下調(diào)節(jié)，料球出盤時可保證料球不被拉傷、撕裂。
5）全新清淤設(shè)計，由無動力組合刮刀清邊清底，配合盤體獨特處理技術(shù)，清淤、成球效果好，不會出現(xiàn)大泥團(tuán)，料球直徑90%在3-5mm。
2、壓球成型機(jī)
壓球成型機(jī)也叫壓球機(jī)主要是采用對原材料施壓，并使用對輥對其進(jìn)行擠壓使其成球的辦法完成壓制工作的，成型壓力大，可以壓制各種難以成型的粉狀原材料，根據(jù)原材料可分為多種類型如煤粉壓球機(jī)、礦粉壓球機(jī)、脫硫石膏壓球機(jī)等，具體特性以下：
1）結(jié)構(gòu)緊湊、維修便捷、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。
2）加料、給料裝置采用變頻操縱，自動化程度高，可保持一人多機(jī)操縱，勞動強(qiáng)度低。
3）原料來源廣，顆?？箟簭?qiáng)度可根據(jù)不同原材料的特性進(jìn)行實時調(diào)節(jié)。
4）傳動系統(tǒng)部件采用優(yōu)質(zhì)合金材料制作，設(shè)備耐磨損、耐高溫，使用壽命長。
5）一機(jī)多用，可用于制作型煤，也可以處理工廠廢棄尾礦，環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益好。
需用注意的是，盤式成球機(jī)的工作方法要求原材料具備較好的塑性，處理脫硫石膏時就不宜采用此種設(shè)備，即使成球產(chǎn)量也會很低，應(yīng)用效果也相當(dāng)差。而是用脫硫石膏壓球機(jī)等設(shè)備則不會有這一限制，將粉狀石膏造粒成型后可用于水泥緩凝劑的生產(chǎn)，相比盤式成球機(jī)來說，壓球機(jī)的應(yīng)用范圍更廣，產(chǎn)量規(guī)模也更大。
